不同轉(zhuǎn)軸運作的加工方法介紹  

　　相信再不怎么專業(yè)的人對立式加工中心也多多少少的有點了解，隨著時間的流逝，立式加工中心也歷盡了多次升級改變，最新型的五軸立式加工中心，即工件一次裝夾就可完結(jié)五面體的加工，即是這一種立式加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方法!
一種是依靠立式主軸頭的反轉(zhuǎn)：
　　主軸前端是一個反轉(zhuǎn)頭，能自行盤繞Z軸360度，成為C軸，反轉(zhuǎn)頭上還帶可盤繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，通常可達(dá)±90度以上，完成上述同樣的功能。這種設(shè)置方法的長處是主軸加工十分靈活，作業(yè)臺也可以規(guī)劃的十分大，客機巨大的機身、巨大的發(fā)動機殼都可以在這類立式加工中心上加工。
　　這種規(guī)劃還有一大長處：咱們在使用球面銑刀加工曲面時，當(dāng)?shù)毒咧行木€垂直于加工面時，由于球面銑刀的極點線速度為零，極點切出的工件表面質(zhì)量會很差，采用主軸反轉(zhuǎn)的規(guī)劃，令主軸相對工件轉(zhuǎn)過一個角度，使球面銑刀避開極點切削，確保有一定的線速度，可提高表面加工質(zhì)量。
　　其次即是這種結(jié)構(gòu)十分受模具高精度曲面加工的歡迎，這是作業(yè)臺反轉(zhuǎn)式立式加工中心難以做到的。為了達(dá)到反轉(zhuǎn)的高精度，高檔的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反應(yīng)，分度精度都在幾秒以內(nèi)，當(dāng)然這類主軸的反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制作本錢也較高。
　　另一種是作業(yè)臺回轉(zhuǎn)軸：
　　設(shè)置在床身上的作業(yè)臺可以盤繞X軸反轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸通常作業(yè)范圍+30度至-120度。作業(yè)臺的中間還設(shè)有一個反轉(zhuǎn)臺，在圖示的位置上盤繞Z軸反轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度反轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在立式加工中心的作業(yè)臺上的工件除了底面之外，其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。
　　A軸和C軸最小分度值通常為0.001度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸完成聯(lián)動，就可加工出復(fù)雜的空間曲面，當(dāng)然這需要高檔的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方法的長處是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡單，主軸剛性十分好，制作本錢比較低。
　　兩種不同的作業(yè)回轉(zhuǎn)軸，呈現(xiàn)不同的精彩，運用更多的技術(shù)，完成更多的功能，加快了立式加工中心的進步