轉(zhuǎn)軸加工的基本知識(shí)介紹

        轉(zhuǎn)軸的作用是與鐵心、繞組、換向74HCT21器或集電器等組成電機(jī)的轉(zhuǎn)子（電樞），并傳遞扭矩。因而轉(zhuǎn)軸的剛性及加工精度，將直接影響電機(jī)氣隙的均勻性，從而影響電機(jī)的功能。
        轉(zhuǎn)軸有實(shí)心軸和空心軸，潤(rùn)滑軸和臺(tái)階軸，細(xì)長(zhǎng)比通常在1：15左右，少量可達(dá)1：20。轉(zhuǎn)軸的粗車(chē)、精車(chē)工序安排、機(jī)床挑選、切削量控制、裝卡及定位基準(zhǔn)等因產(chǎn)品而異。轉(zhuǎn)軸加工的通常技能需求：;;; ①鐵心（或轉(zhuǎn)子杯）位、軸承位及軸伸等外表同軸度較高，通常在0. 02mm以下。
   ②軸肩平面（階臺(tái)）與軸線的垂直度需求較高。
   ③鐵心位、軸承位、軸伸等外表的圓度和直線度需求較高，其形狀公役通常具有幾微米，乃至零點(diǎn)幾微米。
   ④各合作面的尺度精度和外表粗糙度高。兩軸承位間的軸向尺度精度也較高，其公役通常在0. 05～0.Imm范圍內(nèi)。
   微特電機(jī)的轉(zhuǎn)軸中，通常只有光軸及空心杯轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸是在壓裝鐵心前完結(jié)全部精加工的。其他轉(zhuǎn)軸只完結(jié)鐵心位的精加工，組成轉(zhuǎn)子之后再精加工其他合作面及與整機(jī)配套的連接面。
    轉(zhuǎn)子（電樞）的加工
    轉(zhuǎn)子通常由轉(zhuǎn)軸、鐵心、繞組（或鼠籠條、空心杯）等組成，是電機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件。其機(jī)械加工質(zhì)量關(guān)系到電機(jī)的氣隙巨細(xì)與均勻性、磁路對(duì)稱性及作業(yè)的穩(wěn)定性。
    轉(zhuǎn)子加工的基本需求：
     ①確保軸承位、軸伸、換向器（或集電器）及鐵心（或空心轉(zhuǎn)子杯）外圓的尺度精度、形位公役及外表光潔度。
     ②在機(jī)械加工、浸漬枯燥處置和運(yùn)送保管過(guò)程中，避免轉(zhuǎn)軸曲折變形。
     ③檢驗(yàn)其鐵心外圓的徑向跳動(dòng)，應(yīng)經(jīng)校對(duì)達(dá)規(guī)定值后再進(jìn)行機(jī)械加工，確保有較高的磁路對(duì)稱性。
    帶換向器的線統(tǒng)或轉(zhuǎn)子布局剛性差，制作工藝流程長(zhǎng)。應(yīng)特別注意在各工序中都要用中心孔進(jìn)行定位加工、維護(hù)好中心孔；在鐵心與轉(zhuǎn)軸外表磨削時(shí)分粗磨、精磨工序，控制精磨余量；換向器的精加工選用精車(chē)并拋光或精磨的辦法；加工中妥善維護(hù)絕緣布局，加工應(yīng)有進(jìn)行短路、斷路等電氣查看。